礦用無極繩絞車作為煤礦、金屬礦山等場(chǎng)景的核心運(yùn)輸設(shè)備,以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)便捷、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)廣泛應(yīng)用。然而,復(fù)雜的地質(zhì)條件與高強(qiáng)度作業(yè)環(huán)境常導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā),影響生產(chǎn)效率與安全。本文基于行業(yè)實(shí)踐與權(quán)威技術(shù)資料,系統(tǒng)梳理無極繩絞車常見故障類型,并提供針對(duì)性解決方案,礦用無極繩絞車生產(chǎn)廠家助力礦山企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。
一、鋼絲繩運(yùn)行異常:磨損、打滑與斷繩風(fēng)險(xiǎn)
故障表現(xiàn):
鋼絲繩排列混亂:滾筒上鋼絲繩堆擠、爬繩、咬繩,導(dǎo)致繩徑磨損加劇,斷絲率上升,甚至引發(fā)滑出滾筒事故。
打滑或爬繩:張緊裝置配重不足、軌道坡度超標(biāo)或繩襯摩擦系數(shù)降低時(shí),鋼絲繩易在滾筒上打滑,無法有效傳遞牽引力。
接頭斷裂:鋼絲繩插接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或埋繩頭工藝缺陷,在重載牽引時(shí)易出現(xiàn)接頭翹起、破股甚至斷裂。
解決方案:
規(guī)范排繩管理:定期檢查排繩裝置,確保鋼絲繩纏繞整齊;調(diào)整軌道偏角,避免鋼絲繩偏磨。
優(yōu)化張緊系統(tǒng):根據(jù)負(fù)載動(dòng)態(tài)調(diào)整張緊裝置配重,定期清理繩襯表面煤泥,提升摩擦系數(shù)。
強(qiáng)化接頭檢測(cè):采用高強(qiáng)度插接工藝,每班檢查接頭狀態(tài),發(fā)現(xiàn)破損立即更換;使用直徑≥22mm的鋼絲繩并纏繞至少3圈,繩卡數(shù)量不少于6只。

二、制動(dòng)系統(tǒng)失效:制動(dòng)閘發(fā)熱與松閘困難
故障表現(xiàn):
制動(dòng)閘過熱:頻繁過猛制動(dòng)導(dǎo)致閘瓦與閘輪摩擦生熱,加速閘瓦磨損,甚至引發(fā)制動(dòng)失靈。
松閘異常:制動(dòng)操作手把調(diào)整不當(dāng)、液壓系統(tǒng)堵塞或電液調(diào)壓裝置漏油,導(dǎo)致閘瓦無法完全松開,增加設(shè)備運(yùn)行阻力。
解決方案:
科學(xué)制動(dòng)操作:培訓(xùn)司機(jī)掌握“輕壓長(zhǎng)時(shí)”制動(dòng)技巧,避免急停急啟;定期檢查閘瓦磨損情況,及時(shí)更換厚度不足3mm的閘瓦。
維護(hù)液壓系統(tǒng):每月清洗液壓油過濾器,定期更換磷酸酯難燃油或20號(hào)機(jī)械油;調(diào)整制動(dòng)操作手把絲杠拉桿長(zhǎng)度,確保閘瓦間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。
三、軌道與輪系故障:掉道與壓繩失效
故障表現(xiàn):
車輛掉道:軌道陰陽道、懸空或變坡點(diǎn)坡度突變時(shí),梭車易脫離軌道,尤其在重載下坡時(shí)易引發(fā)拱翻事故。
壓繩輪失效:壓繩輪間距過小導(dǎo)致牽引板同時(shí)擠開相鄰輪組,或壓繩輪彈簧損壞,造成鋼絲繩跳繩、摩擦頂板。
解決方案:
軌道優(yōu)化改造:采用“軸卡自由移動(dòng)技術(shù)”,延長(zhǎng)礦車軸卡長(zhǎng)度,允許車輪在軌道上垂直浮動(dòng)50mm,配合20mm輪緣高度,形成70mm防掉道緩沖區(qū)。
輪系智能布局:將壓繩輪間距拉開至牽引板長(zhǎng)度1.5倍以上,避免同時(shí)擠開;改用橡膠彈簧或變向輪結(jié)構(gòu),提升壓繩穩(wěn)定性與壽命。
四、電氣與傳動(dòng)系統(tǒng)故障:電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)與減速器異響
故障表現(xiàn):
電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn):電源缺相、接觸器觸點(diǎn)燒蝕或定子線圈斷線,導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。
減速器振動(dòng):齒輪嚙合間隙過大、軸承磨損或異物進(jìn)入,引發(fā)異常噪音與振動(dòng)。
解決方案:
電氣系統(tǒng)維護(hù):每班檢查電源線路與接觸器觸點(diǎn),使用兆歐表測(cè)試電機(jī)絕緣性能;安裝缺相保護(hù)裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電流平衡。
傳動(dòng)系統(tǒng)檢修:定期調(diào)整齒輪嚙合間隙至0.2-0.4mm,更換磨損軸承;減速器每運(yùn)行500小時(shí)更換潤(rùn)滑油,清理內(nèi)部異物。
預(yù)防性維護(hù)是關(guān)鍵
礦用無極繩絞車的穩(wěn)定運(yùn)行依賴于“日常點(diǎn)檢+定期保養(yǎng)+智能改造”的三維管理體系。通過建立設(shè)備健康檔案、應(yīng)用振動(dòng)監(jiān)測(cè)與紅外測(cè)溫技術(shù),可提前識(shí)別潛在故障,將非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間降低60%以上。選擇具備防爆認(rèn)證與煤礦安全標(biāo)志(MA)的優(yōu)質(zhì)配件,進(jìn)一步保障設(shè)備本質(zhì)安全。
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